今天東莞機械加工來和您了解一下機械配件加工時需要注意的問題以及質量的要求有那些？希望對大家能有所幫助。

 

    機械配件在進行加工的時候需要注意的問題是非常多的,因此機械加工人員對其工件進行操作前,應讓機械加工人員充分的了解這些需要注意的問題,這樣才能更好的縮短機械配件加工的時間、減少機械加工過程中遇到的問題、以及提高工件的質量.

 

    在機械加工使用的夾具,應盡可能選擇由通用零件組裝的,并且可以進行調整的夾具,可以有效的縮短生產準備周期.安排大型機械加工順序需注意的問題.當工件太高的時候，應分別使用不同長度的刀進行開粗，然后再用小刀去除余料，首先安排機械加工順序，必須遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原則.確定好刀點和換刀點，一旦確定不適合更換,就按刀具集中工序進行加工,可以更好的避免重復使用同一把刀具,減少了更換刀具的次數和時間.同軸度要求非常高的孔系,應在一次定位后完成該孔系的全部加工后,再加工其他坐標位置的孔系,這樣能有效的消除重復定位時產生的誤差,提高孔系的同軸度.

 

    我們在五金零配件加工平面時應使用平底刀,可以有效的減少其加工的時間,如果有斜度且是整數,則應使用斜度刀進行加工.大型機械加工的材料硬度高的應當選擇逆銑加工；材料硬度低的應當選擇順銑加工；精加工采用逆銑加工,精加工采用順銑加工.大型機械加工的刀具韌性好,硬度低，適合粗加工；刀具韌性差，硬度高適合精加工.大型機械加工的部件裝夾與夾具選擇需注意的問題機械零部件加工的裝夾方法要合理地選擇定位基準和裝夾方案,當我們選擇定們基準時,我們應該遵循“基準統一”和“基準重合”兩個原則.大型機械加工中所有表面加工盡可能一次定位裝夾中完成,因此有必要選擇易于工件各個表面都可被加工到的定位方式.確定工件在工作臺上的位置時,必須考慮每個位置的加工、刀具的長度和刀具的剛度對加工質量的影響.

 

    本期的內容就到此結束了，以上知識大家學會了多少呢？更多關于東莞機械加工的最新行業動態，敬請關注我們的官網http://www.shibest.com里面更多精彩內容等著您去了解。